Precauzioni per la personalizzazione di pali luminosi con forme speciali

Pali del lampione di forma irregolaresono utilizzati in progetti come l'illuminazione paesaggistica, blocchi culturali e turistici e parchi a tema, e il loro design unico migliora l'estetica generale. La produzione speciale è diversa dai normali pali dritti e i requisiti di processo sono più elevati. Ogni dettaglio deve essere attentamente controllato per bilanciare l'aspetto, la sicurezza strutturale e la durata della vita all'aperto.

I. Punti chiave per la progettazione preliminare e la determinazione delle dimensioni

1. Conferma accurata dei disegni di progettazione

I pali dei lampioni di forma irregolare dovranno essere personalizzati e forniti di disegni costruttivi completi in alta definizione. La curvatura di piegatura, l'angolo di inclinazione, la forma artistica, lo stile del braccio della lampada e altri dettagli devono essere chiaramente contrassegnati. Gli schizzi disegnati a mano devono essere convertiti in disegni di dimensioni standard specificando l'altezza complessiva, i diametri superiore e inferiore, le posizioni di piegatura e curvatura per evitare deviazioni dal progetto. È anche importante determinare se il palo è uno stampo integrale o una struttura di giunzione segmentata, poiché strutture diverse influiscono direttamente sulla difficoltà di produzione e sui risultati dell'installazione.

2. Selezione ragionevole del materiale e dello spessore della parete

I pali del lampione non hanno una forma uniforme, quindi i punti di sollecitazione non sono uniformi e non devono essere utilizzati materiali sottili. L'acciaio Q235 è consigliato per l'uso generale all'aperto. Lo spessore della parete dipende dall'altezza del palo e dalla sua complessità progettuale. Lo spessore della parete deve essere minimo 2,5 mm per pali luminosi dalla forma speciale. Per pali della luce stradale di forma personalizzata e grandi curvature superiori a 6 metri, lo spessore della parete deve essere maggiore o uguale a 3,0 mm per garantire la resistenza complessiva al vento e la capacità di carico-del palo ed evitare deformazioni e oscillazioni successive.

3. Dimensioni di installazione standardizzate

Determina in anticipo le specifiche delle flange, la spaziatura dei fori dei bulloni di ancoraggio e le dimensioni delle parti integrate e standardizza la posizione e il diametro dei fori di cablaggio pre-riservati. Per i pali della luce stradali di forma personalizzata con inclinazione unilaterale, aumentare le dimensioni della flangia di base per migliorare la stabilità del fondo per prevenire l'instabilità del palo della luce dopo l'installazione e garantire un utilizzo sicuro.

II. Esigenze di personalizzazione del processo di produzione e protezione dalla corrosione

1. Controllo del processo di saldatura e piegatura

La lavorazione di piegatura e curvatura dei pali dei lampioni stradali di forma irregolare deve essere eseguita da attrezzature professionali di piegatura a freddo, in modo da evitare la rottura dell'acciaio dovuta alla piegatura forzata. Tutti i cordoni di saldatura dovranno essere completamente saldati e levigati. Non sono consentite sbavature o spigoli vivi. Il corpo del palo dovrà essere liscio e attraente. Per le forme complesse, vengono prodotti in anticipo piccoli campioni di prova per confermare la forma e la curvatura, prima della produzione in serie.

2. Conforme agli standard di zincatura a caldo-per immersione per la protezione dalla corrosione

La forma irregolare dei pali produce una struttura complicata con molti spazi vuoti e punti ciechi, con conseguente zincatura incompleta. La personalizzazione richiede la zincatura a caldo-per immersione, che deve rispettare rigorosamente gli standard nazionali relativi allo spessore dello strato di zinco. Particolare attenzione è posta nel fornire uno strato di zinco omogeneo e completo in corrispondenza di piegature, saldature e collegamenti dei bracci della lampada. Per una migliore resistenza alla corrosione, nelle zone costiere umide è necessario uno strato di zinco migliore e più spesso.

3. Trattamento superficiale personalizzato e corrispondenza dei colori

Il rivestimento in polvere elettrostatica può essere applicato dopo la zincatura secondo necessità, supportando vari schemi di colori-specifici del paesaggio. Controlla il codice colore della verniciatura a polvere e se la finitura è opaca o lucida. Assicurarsi che il rivestimento sia uniforme sulle superfici curve irregolari e che non siano presenti colature, variazioni di colore o distacchi. Ciò garantisce che i pali siano resistenti allo sbiadimento e all'invecchiamento per un uso esterno a lungo-termine.

III. Ciclo produttivo, consegna e accettazione

Prima della personalizzazione, confermare il ciclo di produzione, il metodo di consegna e gli standard di accettazione. Il processo di produzione dei pali dei lampioni di forma irregolare è complesso e i tempi di consegna sono leggermente più lunghi rispetto ai pali dei lampioni normali. Prima della spedizione il prodotto finito deve essere assemblato e testato per verificarne forma, dimensioni e qualità della protezione dalla corrosione. Durante il processo di costruzione e installazione, la fondazione viene fissata rigorosamente secondo lo standard personalizzato del baricentro e il cablaggio è adeguatamente protetto, in modo da garantire che i pali dell'illuminazione stradale di forma irregolare siano esteticamente gradevoli e sicuri e possano essere utilizzati stabilmente per l'illuminazione del paesaggio per lungo tempo.

Phoebus è in grado di progettare una gamma di pali per lampioni di forma irregolare, compresi pali rastremati, ottagonali e quadrati con tutte le dimensioni e forme personalizzabili in base alle vostre esigenze. Siamo pronti per ordini all'ingrosso e consegne rapide. Diamo il benvenuto a richieste e ordini dipali dell'illuminazione stradale con forma personalizzatada clienti nuovi ed esistenti.